Bandförderer-Montagesystem | Chain We Automatisierungslösungen
Automatisierte Bandmontagelinienlösungen für die Elektronik-, Automobil- und Hardwarefertigung. Anpassbare, effiziente Produktionslinien von 100-2000m. Über 30 Jahre Erfahrung.
Gurtförderer-Montagelinien-System
PCB-Montagelinien-Gurtförderer, Automatisierte Gurt-Montagelinienlösung, Modulare Gurt-Montagelinienausstattung, Flexible Gurt-Montagelinientechnologie, Professioneller Gurt-Montagelinienservice
Das Förderband-Montagesystem ist eine vielseitige und zuverlässige Fertigungslösung für verschiedene Branchen und Anwendungen. Die automatisierte Förderband-Montagelinie kann Produkte oder Teile von einem Arbeitsplatz zum anderen transportieren, mit einstellbarer Geschwindigkeit, Richtung, Länge und Höhe. Sie kann auch mit anderen Automatisierungsgeräten und Robotersystemen integriert werden, um eine effiziente, präzise und sichere Montageproduktion zu erreichen.
Anwendungen
Die Förderband-Montagelinie ist für Kunden konzipiert, die kleine und mittelgroße Werkstücke produzieren und montieren müssen. Sie wird häufig bei der Montage von kleinen Werkstücken, Hardwareteilen, elektronischen Bauteilen usw. eingesetzt. Sie kann mit Arbeitsplätzen, Beleuchtungseinrichtungen, Regalen, Computer-Hauptgeräten angeordnet werden, um die Belastung des Personals effektiv zu reduzieren und die Produktionseffizienz zu maximieren, geeignet für verschiedene Branchen und Anwendungen, wie Automobil, Elektronik, Medizin, Konsumgüter und mehr.
Anwendbare Branchen: Herstellung von elektronischen Bauteilen, Herstellung von Hardwarekomponenten, Herstellung von elektronischen Produkten und optischen Produkten, Herstellung von Autoteilen, Herstellung von Lokomotivteilen, Herstellung von Fahrradteilen...usw.
Vorteile
Das Förderband-Montagesystem kann Ihre Produktionseffizienz steigern, indem es Produkte und Bestände reibungslos durch die Produktionslinie bewegt.
Die automatisierte Förderband-Montagelinienlösung kann ein konstruiertes, integriertes Materialhandhabungssystem bereitstellen, das Teile nach Bedarf an die Montagelinie zuführt und den Fluss der Produkte während der Produktion steuert.
Die flexible Förderband-Montagetechnologie kann Produkte effizient vor, während und nach der Montage laden und entladen, wodurch Ausfallzeiten und Abfall reduziert werden.
Der professionelle Förderband-Montageservice kann eine flexible, zuverlässige und einfach zu wartende Fertigungslösung bieten, die Ihren einzigartigen Anforderungen entspricht.
Spezifikation
- Das System der Förderband-Montagelinie kann entsprechend der Größe und dem Layout des Werks entworfen werden, z. B. für eine Fläche von 1000~5000 Quadratmetern.
- Die Länge der Montagegeräte kann von 100~2000 m betragen.
- Die Tragfähigkeit des Verpackungsförderers kann von 5~100 kg betragen.
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Wie können wir die Ausfallzeiten der PCB-Montagelinie reduzieren und gleichzeitig den Durchsatz erhöhen?
Unsere automatisierte Förderbandmontagelinie bietet eine maßgeschneiderte Materialhandhabung, die Komponenten genau nach Bedarf zuführt, mit einstellbarer Geschwindigkeitsregelung und nahtloser Roboterintegration. Dies beseitigt Engpässe und reduziert die Ausfallzeiten um bis zu 40 %, während Produkte während des Montageprozesses effizient geladen und entladen werden. Kontaktieren Sie uns, um herauszufinden, wie unsere über 30-jährige Erfahrung die Effizienz Ihrer PCB-Produktion optimieren kann.
Mit über 30 Jahren Erfahrung in maßgeschneiderten Fördersystemen bietet unsere flexible Bandmontagetechnologie umfassende Lösungen, die auf Ihre individuellen Anforderungen zugeschnitten sind. Entwickelt für Pflanzenbereiche von 1.000 bis 5.000 Quadratmetern, kann unsere Montagelinienausrüstung von 100 bis 2.000 Metern in der Länge konfiguriert werden, mit Tragfähigkeiten von 5 bis 100 kg. Unser professioneller Service für die Montagebandlinie bietet ein konstruiertes, integriertes Materialhandhabungssystem, das Teile nach Bedarf an die Montagebandlinie zuführt, den Produktfluss während der Produktion steuert und Produkte vor, während und nach der Montage effizient lädt und entlädt – wodurch Ausfallzeiten und Abfall reduziert werden. Als umfassender Automatisierungsdienstleister bieten wir vollständige Unterstützung von der ersten Planung und dem Design über die Herstellung, Installation und laufende Wartung, um sicherzustellen, dass Ihre Produktionslinie mit maximaler Leistung arbeitet.
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